HANGZHOU NUZHUO TECHNOLOGY GROEP CO., LTD.

Djippe kryogene loftskiedingsapparatuer spilet in krúsjale rol yn 'e yndustriële gasproduksjesektor, en wurdt breed brûkt foar de produksje fan yndustriële gassen lykas stikstof, soerstof en argon. Fanwegen it komplekse proses en de easken foar wurkomstannichheden fan djippe kryogene loftskiedingsapparatuer binne storingen lykwols ûnûntkomber. Om de stabile wurking fan 'e apparatuer op lange termyn te garandearjen, is it essensjeel om fluch en effektyf op storingen te reagearjen. Dit artikel sil jo in yngeande ynlieding jaan ta de gewoane soarten djippe kryogene loftskiedingsstoringen en har oerienkommende oplossingen, wêrtroch jo de juste oanpak kinne nimme as jo problemen tsjinkomme.

Algemiene flatertypen

Tidens de operaasje fan djippe kryogene loftskieding omfetsje faak foarkommende flaters in leech floeistofnivo yn 'e floeibere loft, lekkage fan apparatuer, abnormale temperatuer fan 'e skiedingstoer en flaters yn 'e kompressor. Elk type flater kin meardere oarsaken hawwe, en dizze problemen fereaskje tydlike diagnoaze en oplossing. In leech floeistofnivo yn floeibere loft wurdt meastentiids feroarsake troch lekkage fan apparatuer of blokkade yn 'e floeistofpipeline; lekkage fan apparatuer kin te tankjen wêze oan beskeadige ôfslutingen of korrosje fan pipelines; in abnormale temperatuer fan 'e skiedingstoer is faak relatearre oan fermindere waarmtewikselingseffisjinsje yn 'e kâlde doaze of falen fan isolaasjematerialen. It begripen fan 'e oarsaken fan dizze flaters helpt om effektive tsjinmaatregels te nimmen.

Metoaden foar foutdiagnose

De flaterdiagnose fan djippe kryogene loftskiedingsapparatuer fereasket meastentiids de kombinaasje fan werklike wurkingsgegevens en flatermanifestaasjes. Earst kin real-time monitoring fan 'e wurkingsstatus fan' e apparatuer fia automatisearre monitoringsystemen potinsjele problemen fluch identifisearje op basis fan abnormale feroaringen yn wichtige parameters lykas druk, temperatuer en stream. Derneist binne regelmjittich ûnderhâld fan apparatuer en gegevensanalyse krúsjaal foar it opspoaren fan potinsjele problemen binnen de apparatuer. Bygelyks, it analysearjen fan it temperatuerferskil fan 'e waarmtewikseler kin bepale oft de waarmteferfierprestaasjes normaal binne; mei help fan ultrasone testen kinne skuorren yn 'e binnenkant fan' e pipeline opspoard wurde.

Reaksje op kompressorfalen

De kompressor is ien fan 'e kearnkomponinten fan djippe kryogene loftskiedingsapparatuer, ferantwurdlik foar it leverjen fan de nedige gasdruk. As de kompressor útfalt, liedt dit faak ta it útskeakeljen fan it heule systeem. Faak foarkommende kompressorfouten omfetsje lagerskea, lekkage fan ôfslutingen en oerferhitting fan 'e motor. As dizze problemen foarkomme, is it needsaaklik om earst de spesifike lokaasje en oarsaak fan 'e storing te befêstigjen, en dan oerienkommende maatregels te nimmen. Bygelyks, lagerskea fereasket typysk it ferfangen fan it nije lager, wylst oerferhitting fan 'e motor fereasket dat de wurking fan it koelsysteem kontrolearre wurdt om syn normale wurking te garandearjen. Derneist binne de trilling en it lûd tidens de wurking fan 'e kompressor wichtige yndikatoaren fan syn wurkingskondysje en moatte konstant wurde kontroleare.

Omgean mei flaters yn waarmtewikselers

De waarmtewikseler spilet in kearnrol yn waarmtewikseling by djippe kryogene loftskieding. As der in storing optreedt, kin it de normale skieding fan gassen signifikant beynfloedzje. Faak foarkommende soarten storingen fan waarmtewikselers omfetsje blokkaazje en fermindere waarmte-oerdrachteffisjinsje. As der in blokkaazje optreedt, kin it oplost wurde troch spoelen of meganyske skjinmeitsjen; yn gefallen fan fermindere waarmte-oerdrachteffisjinsje is it meastentiids te tankjen oan skalearring of ferâldering fan apparatuer, en kin oanpakt wurde troch gemyske skjinmeitsjen of ferfanging fan ferâldere komponinten. Regelmjittige ynspeksje en ûnderhâld fan waarmtewikselers binne ek effektive middelen om storingen te foarkommen.

Reaksjemaatregels foar abnormale temperatueren yn skiedingstoerren

De skiedingstoer is in wichtich apparaat foar gasskieding, en de temperatuer dêrfan beynfloedet direkt de suverens fan gassen lykas stikstof, soerstof en argon. As de temperatuer abnormaal is, kin dit liede ta it net neilibjen fan 'e suverensnormen fan dizze gassen. Abnormale temperatueren kinne feroarsake wurde troch ferskate faktoaren lykas it falen fan isolaasjematerialen of ûnfoldwaande koelmiddelstream. As in abnormale temperatuer optreedt, is it needsaaklik om earst de kâlde doaze en isolaasjelaach te kontrolearjen om normale isolaasjeprestaasjes te garandearjen, en dan it koelsysteem te kontrolearjen om in normale koelmiddeltoevoer te garandearjen. Derneist kin it oanpassen fan prosesparameters om oan te passen oan tydlike temperatuerferoarings helpe om de stabile wurking fan 'e skiedingstoer te behâlden.

Omgean mei lekkage en ôfsluting fan pipelines

Yn djippe kryogene loftskiedingsapparatuer is it ôfsluten fan pipelines en ferbiningen fan grut belang. As der in lek ûntstiet, beynfloedet it net allinich de operasjonele effisjinsje fan 'e apparatuer, mar kin it ek liede ta feiligensûngemakken. Faak foarkommende oarsaken fan lekkage binne beskeadige ôfslutingen en korrosje fan 'e pipelines. As der in lekprobleem ûntstiet, is de earste stap it identifisearjen fan it lekpunt troch druktesten of geurdeteksje. Dan, op basis fan 'e spesifike situaasje, ferfange de ôfslutingen of reparearje de korrodearre pipelines. Om it foarkommen fan lekken te foarkommen, is it oan te rieden om regelmjittige ynspeksjes en ûnderhâld fan ôfslutingen en pipelines út te fieren, foaral foar hege-drukseksjes, en de monitoaring en it behear fan ôfsluting te fersterkjen.

Maatregels foar it foarkommen fan mislearrings

De kaai ta it foarkommen fan storingen yn djippe kryogene loftskiedingsapparatuer leit yn regelmjittich ûnderhâld en korrekt gebrûk. Earst moatte operators solide kennis hawwe fan 'e wurking fan apparatuer en de apparatuer strikt neffens de wurkingsprosedueres betsjinje. Twadder, in folslein ûnderhâldsplan opstelle, regelmjittige ynspeksjes en ferfangingen fan wichtige komponinten útfiere, foaral kwetsbere ûnderdielen en dyjingen yn rûge wurkomjouwings. Foar it automatisearre monitoaringsdiel fan it systeem binne regelmjittige kalibraasje en testen ek fereaske om te soargjen dat it de werklike wurkstatus fan 'e apparatuer akkuraat kin reflektearje. Derneist moatte bedriuwen belang hechtsje oan it trainen fan operators om har fermogen te ferbetterjen om gewoane apparatuerstoringen te identifisearjen en te behanneljen, sadat se fluch kinne reagearje as der in storing optreedt.

Wy binne fabrikant en eksporteur fan loftskiedingsienheden. As jo ​​mear oer ús witte wolle:

Kontaktpersoan: Anna

Tel./Whatsapp/Wechat: +86-18758589723

Email :anna.chou@hznuzhuo.com