HANGZHOU NUZHUO TECHNOLOGY GROEP CO., LTD.

Kryogene loftskieding (loftskieding by lege temperatuer) en gewoane stikstofproduksjeapparatuer (lykas membraanskieding en stikstofgenerators mei drukswingadsorpsje) binne de wichtichste metoaden foar yndustriële stikstofproduksje. Kryogene loftskiedingstechnology wurdt breed brûkt yn ferskate yndustryen fanwegen syn effisjinte stikstofproduksjemooglikheden en poerbêste suverens. Dit artikel sil de foardielen en ferskillen tusken kryogene loftskieding en stikstofproduksjeapparatuer yngeand ûndersykje, en in ferlykjende analyze útfiere yn termen fan stikstofsuverens, apparatuertapassing en eksploitaasjekosten, om in referinsje te jaan foar it kiezen fan 'e passende stikstofproduksjetechnology. Stikstofsuverens

Ien wichtich foardiel fan djippe kryogene loftskieding foar stikstofproduksje is dat it in ekstreem hege stikstofsuverens berikke kin. Djippe kryogene loftskieding kin typysk stikstof produsearje mei in suverens fan mear as 99,999%, wat krúsjaal is foar tapassingen dy't stikstof mei ekstreem hege suverens fereaskje, lykas elektroanikaproduksje, gemyske synteze en loftfeartyndustry. Yn tsjinstelling, kinne stikstofproduksjeapparatuer foar membraanskieding allinich stikstof leverje mei in suverens fan 90% oant 99,5%, wylst stikstofproduksjeapparatuer foar druk swing adsorpsje (PSA) stikstof kin leverje mei in suverens oant 99,9%, mar dochs net de prestaasjes fan djippe kryogene loftskieding kinne evenarje. Dêrom is djippe kryogene loftskieding konkurrearjender yn yndustryen dy't gassen mei hege suverens fereaskje.

Stikstofproduksjevolume

Djippe kryogene loftskiedingsienheden hawwe de mooglikheid om grutte hoemannichten stikstof te produsearjen, wêrtroch't se benammen geskikt binne foar senario's mei in hege fraach nei stikstof, lykas stielfabriken en gemyske fabriken. Omdat djippe kryogene loftskieding loft by lege temperatueren floeiber makket en dan stikstof en soerstof skiedt, kin de produksjekapasiteit fan ien ienheid hûnderten of sels tûzenen kubike meters per oere berikke. Yn tsjinstelling, membraanskieding en druk swing adsorpsje stikstofproduksjeapparatuer hawwe relatyf beheinde produksjekapasiteit, typysk geskikt foar lytse en middelgrutte yndustriële brûkers mei in stikstoffraach fariearjend fan tsientallen oant hûnderten kubike meters per oere. Dêrom kin djippe kryogene loftskieding yn senario's mei in hege fraach nei stikstof better foldwaan oan 'e behoeften fan bedriuwen.

Bedriuwskosten

Fanút it perspektyf fan eksploitaasjekosten is djippe kryogene loftskiedingsapparatuer ekonomischer foar trochgeande operaasje op grutte skaal. De earste ynvestearring fan djippe kryogene loftskiedingsapparatuer is heger, mar by lange termyn operaasje sille de kosten foar gas per ienheid relatyf leger wêze. Benammen yn senario's mei in hege fraach nei stikstof en soerstof tagelyk kin djippe kryogene loftskieding de totale kosten fan gasproduksje signifikant ferminderje troch ko-produksje. Krektoarsom, druk swing adsorpsje stikstofproduksje en membraanskiedingstechnologyen hawwe in heger enerzjyferbrûk, foaral by it produsearjen fan stikstof mei hege suverens. De eksploitaasjekosten binne relatyf heger, en de ekonomyske effisjinsje fan operaasjes is net sa heech as djippe kryogene loftskieding as it stikstofproduksjevolume grut is. Tapasselike senario's

De kryogene loftskiedingsienheid wurdt in soad brûkt yn grutskalige yndustriële produksje wêr't sawol stikstof as soerstof nedich binne, lykas yn 'e stiel-, gemyske en petrochemyske yndustry. Oan 'e oare kant binne druk-swingadsorpsjestikstofproduksjeapparatuer en membraanskiedingsapparatuer geskikter foar lytse en middelgrutte bedriuwen, foaral yn senario's wêr't stikstof fleksibel en fluch krigen wurde moat. It kryogene loftskiedingssysteem fereasket in bepaalde foarôfgeande planning- en ynstallaasjetiid, en is geskikt foar grutskalige foarsjennings mei lange-termyn stabile operaasje. Yn tsjinstelling binne membraanskiedings- en druk-swingadsorpsjeapparatuer relatyf lytser yn grutte, wêrtroch't se maklik te ferpleatsen en fluch te ynstallearjen binne, en binne geskikt foar koarte-termyn projekten of plakken wêr't fleksibele yndieling fereaske is.

Gasproduksjekapasiteit

In oar grut foardiel fan kryogene loftskieding is de gasproduksjekapasiteit. Kryogene loftskieding produseart net allinich stikstof, mar kin ek oare yndustriële gassen produsearje lykas soerstof en argon, dy't wichtige tapassingen hawwe yn stielsmelting, gemyske produksje en oare fjilden. Dêrom is kryogene loftskiedingstechnology geskikt foar bedriuwen mei ferskate gasfragen en kin de totale gasoanskaffingskosten signifikant ferminderje. Yn tsjinstelling, druk swing adsorpsje en membraanskiedingsapparatuer kinne meastentiids allinich stikstof produsearje, en de suverens en útfier fan 'e produsearre stikstof binne ûnderwurpen oan in protte beheiningen.

Miljeubeskerming en enerzjy-effisjinsje

Kryogene loftskiedingssystemen hawwe ek bepaalde foardielen op it mêd fan miljeubeskerming en enerzjy-effisjinsje. Om't kryogene loftskieding in fysike skiedingsmetoade brûkt en gjin gemyske aginten fereasket, feroarsaket it gjin miljeufersmoarging. Derneist is de enerzjygebrûkseffisjinsje fan kryogene loftskiedingsapparatuer troch ferbettere ûntwerp en waarmtewinningtechnology signifikant ferbettere. Yn tsjinstelling, druk swing adsorpsje stikstofproduksjeapparatuer fereasket faak adsorpsje- en desorpsjeprosessen, wat resulteart yn relatyf heech enerzjyferbrûk. Membraanskieding stikstofproduksjeapparatuer, hoewol relatyf leech enerzjyferbrûk hat, hat beheinde tapassingsberik, foaral yn gefallen fan hege suverens en grutte streameasken, is de enerzjygebrûkseffisjinsje net sa goed as dy fan kryogene loftskiedingsapparatuer.

Underhâld en operaasje

It ûnderhâld fan kryogene loftskiedingssystemen is relatyf kompleks en fereasket betûfte monteurs foar behear en regelmjittich ûnderhâld. Troch de stabile prestaasjes en lange libbensdoer fan 'e apparatuer kinne kryogene loftskiedingsienheden lykwols effisjint operearje yn lange termyn. Yn tsjinstelling ta dit is it ûnderhâld fan membraanskieding en druk swing adsorpsje-apparatuer relatyf ienfâldich, mar har kearnkomponinten, lykas adsorbentia en membraankomponinten, binne gefoelich foar fersmoarging of ferâldering, wat resulteart yn koarte ûnderhâldssyklusen en hege ûnderhâldsfrekwinsjes, wat de ekonomyske en betrouberens fan 'e apparatuer op lange termyn kin beynfloedzje.

Gearfetting

Konklúzjend hat de technology foar djippe koeljende loftskieding wichtige foardielen boppe gewoane apparatuer foar stikstofproduksje mei druk-swingadsorpsje en membraanskieding yn termen fan stikstofsuverens, produksjevolume, eksploitaasjekosten en gaskoproduksje. Djippe koeljende loftskieding is benammen geskikt foar grutte yndustriële bedriuwen, foaral yn senario's wêr't hege easken binne foar stikstofsuverens, soerstoffraach en produksjevolume. Foar lytse en middelgrutte bedriuwen of dyjingen mei fleksibele stikstoffraach en relatyf legere produksjevolumes, binne stikstofproduksjeapparatuer mei druk-swingadsorpsje en membraanskieding ekonomysk rendabeler opsjes. Dêrom moatte bedriuwen ridlike karren meitsje op basis fan har werklike behoeften en de meast geskikte stikstofproduksjeapparatuer selektearje.

Wy binne fabrikant en eksporteur fan loftskiedingsienheden. As jo ​​mear oer ús witte wolle:

Kontaktpersoan: Anna

Tel./Whatsapp/Wechat: +86-18758589723

Email :anna.chou@hznuzhuo.com