Telefoan: +86-18069835230
E-mail:lyan.ji@hznuzhuo.com
De KDON-32000/19000 loftskiedingsienheid is de wichtichste stypjende iepenbiere yngenieursienheid foar it 200.000 t/a ethyleenglycolprojekt. It leveret benammen rau wetterstof oan de drukfergassingsienheid, ethyleenglycolsynteze-ienheid, swevelwinning en rioelwettersuvering, en leveret hege- en legedrukstikstof oan ferskate ienheden fan it ethyleenglycolprojekt foar opstartsuvering en ôfsluting, en leveret ek ienheidslucht en ynstrumintlucht.
A. TECHNYSK PROSES
KDON32000/19000 loftskiedingsapparatuer is ûntworpen en produsearre troch Newdraft, en brûkt it prosesstreamskema fan folsleine molekulêre adsorpsjereiniging ûnder lege druk, koeling mei in útwreidingsmeganisme foar de loftboosterturbine, ynterne kompresje fan it produktsoerstof, eksterne kompresje fan stikstof ûnder lege druk, en sirkulaasje fan 'e loftbooster. De legere toer brûkt in heech-effisjinte sieveplaattoer, en de boppeste toer brûkt in strukturearre pakking en in folslein destillaasjeproses foar wetterstoffrij argonproduksjeproses.
De rauwe loft wurdt oansûge fan 'e ynlaat, en it stof en oare meganyske ûnreinheden wurde fuorthelle troch it selsreinigjende loftfilter. De loft nei it filter komt yn 'e sintrifugale kompressor, en nei't it troch de kompressor komprimearre is, komt it yn 'e loftkuoltoer. By it koelen kin it ek de ûnreinheden skjinmeitsje dy't maklik oplosber binne yn wetter. De loft nei it ferlitten fan 'e kuoltoer komt yn 'e molekulêre sieve-suverer foar it wikseljen. Koalstofdiokside, asetyleen en focht yn 'e loft wurde adsorbearre. De molekulêre sieve-suverer wurdt brûkt yn twa wikselmodi, wêrfan ien wurket wylst de oare regenerearret. De wurksyklus fan 'e suverer is sawat 8 oeren, en ien suverer wurdt ien kear yn 'e 4 oeren wiksele, en it automatysk wikseljen wurdt regele troch it bewurkbere programma.
De loft nei de molekulêre sieve-adsorber wurdt ferdield yn trije streamingen: ien stream wurdt direkt út 'e molekulêre sieve-adsorber helle as ynstrumintlucht foar de loftskiedingsapparatuer, ien stream komt yn 'e leechdruk plaat-fin waarmtewikseler, wurdt ôfkuolle troch de reflux fersmoarge ammoniak en ammoniak, en komt dan yn 'e legere toer, ien stream giet nei de loftbooster, en wurdt nei de earste kompresjefase fan 'e booster yn twa streamingen ferdield. Ien stream wurdt direkt helle en brûkt as systeemynstrumintlucht en apparaatlucht nei't er yn druk fermindere is, en de oare stream bliuwt ûnder druk stean yn 'e booster en wurdt nei it komprimearjen yn 'e twadde faze yn twa streamingen ferdield. Ien stream wurdt helle en ôfkuolle nei keamertemperatuer en giet nei it boostende ein fan 'e turbine-ekspander foar fierdere druk, en wurdt dan helle troch de hegedruk waarmtewikseler en komt yn 'e ekspander foar útwreiding en wurk. De útwreide fochtige lucht komt yn 'e gas-floeistofskieder, en de skieden lucht komt yn 'e legere toer. De floeibere loft dy't út 'e gas-floeistofskieder helle wurdt, komt yn 'e legere toer as floeibere loft-refluxfloeistof, en de oare stream wurdt fierder ûnder druk set yn 'e booster oant de lêste kompresjefaze, en wurdt dan troch de koeler ôfkuolle nei keamertemperatuer en komt yn 'e hegedruk plaat-fin waarmtewikseler foar waarmte-útwikseling mei floeibere soerstof en refluxfersmoarge stikstof. Dit diel fan 'e hegedruklucht wurdt floeiber makke yn ... Nei't de floeibere loft út 'e ûnderkant fan 'e waarmtewikseler helle is, komt it nei it smoargjen yn 'e legere toer. Nei't de loft earst destillearre is yn 'e legere toer, wurde skrale floeibere loft, soerstofrike floeibere loft, suvere floeibere stikstof en heechsuvere ammoniak krigen. De skrale floeibere loft, soerstofrike floeibere loft en suvere floeibere stikstof wurde superkuolle yn 'e koeler en smoarge yn 'e boppeste toer foar fierdere destillaasje. De floeibere soerstof dy't oan 'e ûnderkant fan 'e boppeste toer helle wurdt, wurdt komprimearre troch de floeibere soerstofpomp en komt dan yn 'e hegedruk plaat-fin waarmtewikseler foar opnij ferwaarmjen, en komt dan yn it soerstofliedingnetwurk. De floeibere stikstof dy't oan 'e boppekant fan 'e legere toer helle wurdt, wurdt helle en komt yn 'e opslachtank foar floeibere ammoniak. De hege suverens ammoniak dy't boppe-oan 'e legere toer krigen wurdt, wurdt opnij ferwaarme troch de leechdrukwaarmtewikseler en komt yn it ammoniakliedingnetwurk. De leechdrukstikstof dy't út it boppeste diel fan 'e boppeste toer krigen wurdt, wurdt opnij ferwaarme troch de leechdruk plaat-finwaarmtewikseler en ferlit dan de kâlde doaze, en dan komprimearre ta 0.45 MPa troch de stikstofkompressor en komt yn it ammoniakliedingnetwurk. In bepaalde hoemannichte argonfraksje wurdt út it midden fan 'e boppeste toer helle en nei de rûge xenontoer stjoerd. De xenonfraksje wurdt destillearre yn 'e rûge argontoer om rûch floeibere argon te krijen, dat dan nei it midden fan 'e raffinearre argontoer stjoerd wurdt. Nei destillaasje yn 'e raffinearre argontoer wurdt raffinearre floeibere xenon oan 'e ûnderkant fan 'e toer krigen. It smoarge ammoniakgas wurdt út it boppeste diel fan 'e boppeste toer helle, en nei't it opnij ferwaarme is troch de koeler, leechdruk plaat-fin waarmtewikseler en hegedruk plaat-fin waarmtewikseler en de kâlde doaze ferlitten is, wurdt it yn twa dielen ferdield: ien diel komt de stoomferwaarmer fan it molekulêre sieve-suveringssysteem yn as molekulêr sieve-regeneraasjegas, en it oerbleaune smoarge stikstofgas giet nei de wetterkoeltoer. As it reservesysteem foar floeibere soerstof starte wurde moat, wurdt de floeibere soerstof yn 'e opslachtank foar floeibere soerstof fia de regelklep oerskeakele nei de floeibere soerstofferdamper, en komt dan yn it soerstofliedingnetwurk nei't it leechdruk soerstof krigen hat; as it reservesysteem foar floeibere stikstof starte wurde moat, wurdt de floeibere ammoniak yn 'e opslachtank foar floeibere stikstof fia de regelklep oerskeakele nei de floeibere soerstofferdamper, en dan komprimearre troch de ammoniakkompressor om hegedrukstikstof en leechdrukammoniak te krijen, en komt dan yn it stikstofliedingnetwurk.
B. KONTRÔLESYSTEEM
Neffens de skaal en proseseigenskippen fan 'e loftskiedingsapparatuer wurdt it DCS-ferspraat kontrôlesysteem oannaam, kombinearre mei de seleksje fan ynternasjonaal avansearre DCS-systemen, online kontrôleklepanalysators en oare mjit- en kontrôlekomponinten. Neist it foltôgjen fan 'e proseskontrôle fan' e loftskiedingsienheid, kin it ek alle kontrôlekleppen yn in feilige posysje sette as de ienheid by in ûngelok útskeakele wurdt, en de oerienkommende pompen geane yn in feiligensinterlock-steat om de feiligens fan 'e loftskiedingsienheid te garandearjen. Grutte turbinekompressor-ienheden brûke ITCC-kontrôlesystemen (yntergreare kontrôlesystemen fan turbinekompressor-ienheden) om de oersnelheidskontrôle, needútskeakelkontrôle en anty-surge-kontrôlefunksjes fan 'e ienheid te foltôgjen, en kinne sinjalen nei it DCS-kontrôlesysteem stjoere yn 'e foarm fan hurde bedrading en kommunikaasje.
C. Wichtichste kontrôlepunten fan loftskiedingsienheid
Suverensanalyse fan produkt soerstof en stikstofgas dat de leechdrukwaarmtewikseler ferlit, suverensanalyse fan floeibere loft yn 'e legere toer, analyse fan suvere floeibere stikstof yn 'e legere toer, suverensanalyse fan gas dat de boppeste toer ferlit, suverensanalyse fan gas dat de ûnderkoeler yngiet, suverensanalyse fan floeibere soerstof yn 'e boppeste toer, temperatuer nei rûge kondensor reflux floeibere loft konstante streamklep, oantsjutting fan druk en floeistofnivo fan gas-floeistofskieder fan destillaasjetoer, temperatueroanwizing fan smoarch stikstofgas dat de hegedrukwaarmtewikseler ferlit, suverensanalyse fan loft dy't de leechdrukwaarmtewikseler yngiet, lofttemperatuer dy't de hegedrukwaarmtewikseler ferlit, temperatuer en temperatuerferskil fan smoarch ammoniakgas dat de waarmtewikseler ferlit, gasanalyse by de xenonfraksje-ekstraksjepoarte fan 'e boppeste toer: allegear bedoeld foar it sammeljen fan gegevens tidens it opstarten en normale operaasje, wat foardielich is foar it oanpassen fan 'e wurkomstannichheden fan' e loftskiedingsienheid en it garandearjen fan 'e normale operaasje fan loftskiedingsapparatuer. Analyse fan stikstofokside en asetyleengehalte yn 'e haadkoeling, en analyse fan fochtgehalte yn boostlucht: om te foarkommen dat loft mei focht it destillaasjesysteem yngiet, wêrtroch stolling en blokkearring fan it waarmtewikselkanaal ûntstiet, wat ynfloed hat op it gebiet en de effisjinsje fan 'e waarmtewikseler, sil asetyleen eksplodearje nei't de opgarjen yn 'e haadkoeling in bepaalde wearde oerskriuwt. Asôfslutinggasstream fan floeibere soerstofpomp, drukanalyse, lagerferwaarmingstemperatuer fan floeibere soerstofpomp, labyrintôfslutinggastemperatuer, floeibere lofttemperatuer nei útwreiding, ekspanderôfslutinggasdruk, stream, oantsjutting fan ferskildruk, smeeroaljedruk, oaljetanknivo en eftertemperatuer fan oaljekoeler, útwreidingsein fan turbine-ekspander, oalje-ynlaatstream fan boosterein, lagertemperatuer, trillingsyndikaasje: allegear om de feilige en normale wurking fan 'e turbine-ekspander en floeibere soerstofpomp te garandearjen, en úteinlik om de normale wurking fan loftfraksjonearring te garandearjen.
Haaddruk fan 'e ferwaarming fan molekulêre sieve, streamanalyse, yn- en útfiertemperatueren fan 'e molekulêre sievelucht (smoarge stikstof), drukoantsjutting, temperatuer en stream fan 'e regeneraasjegas fan molekulêre sieve, oantsjutting fan wjerstân fan it suveringssysteem, oantsjutting fan ferskil yn druk fan 'e útfier fan 'e molekulêre sieve, ynfiertemperatuer fan 'e stoom, alarm foar drukoantsjutting, alarm foar H20-analyse fan 'e útfier fan 'e ferwaarming fan regeneraasjegas, alarm foar temperatueralarm foar útfier fan 'e kondensaat, CO2-analyse fan 'e molekulêre sieve foar loftútfier, oantsjutting fan stream ûnder de loftynfier en booster: om de normale skeakeloperaasje fan it adsorpsjesysteem fan 'e molekulêre sieve te garandearjen en om te soargjen dat it CO2- en H20-gehalte fan 'e loft dy't de kâlde doaze yngiet op in leech nivo is. Oantsjutting fan 'e luchtdruk fan it ynstrumint: om te soargjen dat de ynstrumintlucht foar luchtskieding en de ynstrumintlucht dy't oan it pipelinenetwurk levere wurdt 0.6 MPa (G) berikke om de normale wurking fan 'e produksje te garandearjen.
D. Karakteristiken fan loftskiedingsienheid
1. Proseseigenskippen
Fanwegen de hege soerstofdruk fan it ethyleenglycolprojekt brûkt de KDON32000/19000 loftskiedingsapparatuer in loftboostsyklus, ynterne kompresje fan floeibere soerstof en eksterne kompresjeproses fan ammoniak, dat wol sizze, de loftbooster + floeibere soerstofpomp + boosterturbine-ekspander wurdt kombinearre mei de ridlike organisaasje fan it waarmtewikselsysteem om de eksterne drukprosessoerstofkompressor te ferfangen. De feiligensrisiko's feroarsake troch it brûken fan soerstofkompressors yn it eksterne kompresjeproses wurde fermindere. Tagelyk kin de grutte hoemannichte floeibere soerstof dy't troch de haadkoeling wurdt ekstrahearre derfoar soargje dat de mooglikheid fan koalwetterstofopbou yn 'e haadkoelfloeibere soerstof minimalisearre wurdt om de feilige wurking fan' e loftskiedingsapparatuer te garandearjen. It ynterne kompresjeproses hat legere ynvestearringskosten en in ridliker konfiguraasje.
2. Eigenskippen fan loftskiedingsapparatuer
It selsreinigjende loftfilter is foarsjoen fan in automatysk kontrôlesysteem, dat automatysk de tiidspoeling kin oanpasse en it programma oanpasse kin neffens de wjerstânsgrutte. It foarkoelsysteem brûkt in willekeurige ynpaktoer mei hege effisjinsje en lege wjerstân, en de floeistofferdeler brûkt in nije, effisjinte en avansearre ferdeler, dy't net allinich soarget foar folslein kontakt tusken wetter en loft, mar ek foar de waarmtewikselingsprestaasjes. In triedgaas-ûntmister is oan 'e boppekant pleatst om te soargjen dat de loft út 'e loftkoeltoer gjin wetter meinimt. It molekulêre sieve-adsorpsjesysteem brûkt lange syklus en dûbele laachbêdreiniging. It skeakelsysteem brûkt ynfloedfrije skeakelkontrôletechnology, en in spesjale stoomferwaarmer wurdt brûkt om te foarkommen dat de ferwaarmingsstoom nei de smoarge stikstofkant lekt tidens de regeneraasjefaze.
It hiele proses fan it destillaasjetoersysteem brûkt ynternasjonaal avansearre ASPEN- en HYSYS-softwaresimulaasjeberekkening. De legere toer brûkt in heech-effisjinte sieveplaattoer en de boppeste toer brûkt in gewoane ynpaktoer om de ekstraksjesnelheid fan it apparaat te garandearjen en it enerzjyferbrûk te ferminderjen.
E. Diskusje oer it proses fan it lossen en laden fan auto's mei airconditioning
1. Betingsten dy't foldien wurde moatte foardat de loftskieding begjint:
Foardat jo begjinne, organisearje en skriuw in opstartplan, ynklusyf it opstartproses en de ôfhanneling fan needgefallen, ensfh. Alle operaasjes tidens it opstartproses moatte op it plak útfierd wurde.
It skjinmeitsjen, spoelen en testen fan it smeeroaljesysteem binne foltôge. Foardat de smeeroaljepomp starte wurdt, moat der sealinggas tafoege wurde om oaljelekkage te foarkommen. Earst moat de selssirkulearjende filtraasje fan 'e smeeroaljetank útfierd wurde. As in bepaalde graad fan skjinens berikt is, wurdt de oaljelieding oansletten foar spoelen en filterjen, mar filterpapier wurdt tafoege foardat it de kompressor en turbine yngiet en wurdt konstant ferfongen om de skjinens fan 'e oalje dy't de apparatuer yngiet te garandearjen. It spoelen en yn gebrûk nimmen fan it sirkulearjende wettersysteem, wetterreinigingssysteem en drainaazjesysteem fan 'e loftskieding binne foltôge. Foar de ynstallaasje moat de soerstofferrike lieding fan 'e loftskieding ûntfette, ynlein en passivearre wurde, en dan fol wurde mei sealinggas. De liedingen, masines, elektryske en ynstruminten (útsein analytyske ynstruminten en mjitynstruminten) fan 'e loftskiedingsapparatuer binne ynstalleare en kalibrearre om kwalifisearre te wêzen.
Alle wurkjende meganyske wetterpompen, floeibere soerstofpompen, loftkompressors, boosters, turbine-ekspanders, ensfh. hawwe de betingsten foar it starten, en guon moatte earst op ien masine test wurde.
It molekulêre sieve-skeakelsysteem hat de betingsten foar it starten, en it is befêstige dat it molekulêre skeakelprogramma normaal kin wurkje. It ferwaarmjen en suverjen fan 'e hegedruk-stoomlieding is foltôge. It reserve-ynstrumintluchtsysteem is yn gebrûk nommen, wêrtroch't de ynstrumintluchtdruk boppe 0.6 MPa (G) bliuwt.
2. Suvering fan pipelines fan loftskiedingsienheden
Start it smeeroaljesysteem en it ôfslutingsgassysteem fan 'e stoomturbine, loftkompressor en koelwetterpomp. Foardat jo de loftkompressor starte, iepenje de ûntlûftingsklep fan 'e loftkompressor en fersegelje de loftynlaat fan 'e loftkuoltoer mei in bline plaat. Nei't de útlaatpiip fan 'e loftkompressor suvere is, de útlaatdruk de nominale útlaatdruk berikt en it suveringsdoel fan 'e piiplieding kwalifisearre is, ferbine de ynlaatpiip fan 'e loftkuoltoer, start it loftfoarkoelingssysteem (foar it suverjen mei de pakking fan 'e loftkuoltoer net fol wurde; de ynlaatflens fan 'e molekulêre sieve-adsorber fan 'e loftynlaat is loskeppele), wachtsje oant it doel kwalifisearre is, start it molekulêre sieve-suveringssysteem (foar it suverjen mei it adsorbens fan 'e molekulêre sieve-adsorber net fol wurde; de ynlaatflens fan 'e kâlde doaze fan 'e loftynlaat moat loskeppele wurde), stopje de loftkompressor oant it doel kwalifisearre is, folje de pakking fan 'e loftkuoltoer en it adsorbens fan 'e molekulêre sieve-adsorber, en start it filter, de stoomturbine, de loftkompressor, it loftfoarkoelingssysteem, it adsorpsjesysteem fan 'e molekulêre sieve opnij nei it foljen, teminsten twa wiken normaal wurk nei regeneraasje, koeling, drukferheging, adsorpsje en drukreduksje. Nei in perioade fan ferwaarming kinne de loftpipen fan it systeem nei de molekulêre sieve-adsorber en de ynterne pipen fan 'e fraksjonaasjetoer ôfblaasd wurde. Dit omfettet hege-druk waarmtewikselers, lege-druk waarmtewikselers, loftboosters, turbine-ekspanders en toerapparatuer dy't ta loftskieding hearre. Jou omtinken oan it kontrolearjen fan 'e loftstream dy't it molekulêre sieve-suveringssysteem yngiet om tefolle molekulêre sieve-wjerstân te foarkommen dy't de bêdlaach beskeadiget. Foardat jo de fraksjonaasjetoer opblaze, moatte alle loftpipen dy't de kâlde doaze fan 'e fraksjonaasjetoer yngiet, foarsjoen wurde fan tydlike filters om te foarkommen dat stof, lasslak en oare ûnreinheden de waarmtewikseler yngeane en it waarmtewikselingseffekt beynfloedzje. Start it smeeroalje- en ôfslutingsgassysteem foardat jo de turbine-ekspander en floeibere soerstofpomp opblaze. Alle gasôfslutingspunten fan 'e loftskiedingsapparatuer, ynklusyf de nozzle fan 'e turbine-ekspander, moatte sluten wurde.
3. Bleate koeling en definitive yn gebrûk nimmen fan loftskiedingsienheid
Alle pipelines bûten de kâlde doaze wurde ôfblaasd, en alle pipelines en apparatuer yn 'e kâlde doaze wurde ferwaarme en ôfblaasd om te foldwaan oan koelomstannichheden en ta te rieden op 'e bleate koeltest.
As it koeljen fan 'e destillaasjetoer begjint, kin de loft dy't troch de loftkompressor ôffierd wurdt net folslein yn 'e destillaasjetoer komme. De oerstallige komprimearre loft wurdt troch de fentilaasjeklep yn 'e atmosfear ôffierd, wêrtroch't de ûntladingsdruk fan 'e loftkompressor net feroaret. As de temperatuer fan elk ûnderdiel fan 'e destillaasjetoer stadichoan ôfnimt, sil de hoemannichte ynademe loft stadichoan tanimme. Op dit stuit wurdt in diel fan it refluxgas yn 'e destillaasjetoer nei de wetterkoeltoer stjoerd. It koelproses moat stadich en evenredich útfierd wurde, mei in gemiddelde koelsnelheid fan 1 ~ 2 ℃/oere om in unifoarme temperatuer fan elk ûnderdiel te garandearjen. Tidens it koelproses moat de koelkapasiteit fan 'e gasekspander maksimaal hâlden wurde. As de loft oan it kâlde ein fan 'e haadwaarmtewikseler tichtby de floeiberheidstemperatuer is, einiget de koelfase.
De koelingsfaze fan 'e kâlde doaze wurdt in skoftke oanhâlden, en ferskate lekken en oare ûnfoltôge ûnderdielen wurde kontrolearre en reparearre. Stopje dan de masine stap foar stap, begjin mei it laden fan pearl sân yn 'e kâlde doaze, start de loftskiedingsapparatuer stap foar stap nei it laden, en gean wer yn 'e koelingsfaze. Tink derom dat as de loftskiedingsapparatuer starte wurdt, it regeneraasjegas fan 'e molekulêre sieve de troch de molekulêre sieve suvere lucht brûkt. As de loftskiedingsapparatuer starte wurdt en der genôch regeneraasjegas is, wurdt it streampad fan smoarge ammoniak brûkt. Tidens it koelproses nimt de temperatuer yn 'e kâlde doaze stadichoan ôf. It ammoniakvulsysteem fan 'e kâlde doaze moat op 'e tiid iepene wurde om negative druk yn 'e kâlde doaze te foarkommen. Dan wurdt de apparatuer yn 'e kâlde doaze fierder koele, de loft begjint te floeiber te wurden, floeistof begjint te ferskinen yn 'e legere toer, en it destillaasjeproses fan 'e boppeste en legere toer begjint te wurden oprjochte. Pas dan de fentilen stadich ien foar ien oan om de loftskieding normaal te litten rinne.
As jo mear ynformaasje witte wolle, nim dan frijbliuwend kontakt mei ús op:
Kontakt: Lyan.Ji
Tel: 008618069835230
Mail: Lyan.ji@hznuzhuo.com
WhatsApp: 008618069835230
WeChat: 008618069835230
Pleatsingstiid: 24 april 2025
