De ASU Plant produsearret floeiber gas as de folgjende sân stappen:

1.Foar kompresje wurdt de loft foarôf filtere fan stof.

2.Air wurdt komprimearre wêr't de definitive leveringsdruk wurdt bepaald troch weromkomsten en de floeistofstatus (gas of flüssigens) fan 'e produkten.Typyske drukken fariearje tusken 5 en 10 bar gauge.De loftstream kin ek wurde komprimearre nei ferskate drukken om de effisjinsje fan 'e ASU te ferbetterjen.Tidens kompresje wurdt wetter kondinsearre yn inter-stage coolers.

3.De proseslucht wurdt oer it generaal troch in molekulêre sievebêd trochjûn, dy't alle oerbliuwende wetterdamp ferwideret, lykas koaldiokside, dy't de kryogene apparatuer befrieze en stekke.Molekulêre sieves wurde faak ûntworpen om alle gasfoarmige koalwetterstoffen út 'e loft te ferwiderjen, om't dizze in probleem wêze kinne yn' e folgjende luchtdestillaasje dy't liede kinne ta eksploazjes.De molekulêre sieves bed moat wurde regenerearre.Dit wurdt dien troch it ynstallearjen fan meardere ienheden dy't wurkje yn wikseljende modus en it brûken fan it droege koprodusearre ôffalgas om it wetter te desorbearjen.

4.Process lucht wurdt trochjûn troch in yntegrearre waarmte Exchanger (meastentiids in plaat fin waarmte Exchanger) en kuolle tsjin produkt (en ôffal) kryogenic streamen.In diel fan 'e loft wurdt floeiber om in floeistof te foarmjen dy't ferrike is yn soerstof.It oerbliuwende gas is riker oan stikstof en wurdt destillearre ta hast suver stikstof (typysk <1ppm) yn in hege druk (HP) destillaasjekolom.De condenser fan dizze kolom fereasket kuolling dy't wurdt krigen troch it útwreidzjen fan de mear soerstof rike stream fierder oer in klep of troch in Expander, (in omkearde compressor).

5 As alternatyf de condenser kin wurde ôfkuolle troch wikseljen waarmte mei in re boiler yn in lege druk (LP) destillaasje kolom (operearjend op 1.21.3 bar abs. ) Doe't de ASU produsearret suver soerstof.Om de kompresjekosten te minimalisearjen moat de kombineare kondensor / reboiler fan 'e HP / LP-kolommen operearje mei in temperatuerferskil fan mar 1-2 graden Kelvin, wêrby't plaatfinsolde aluminium waarmtewikselers nedich binne.Typyske soerstofzuiverheden fariearje yn fan 97,5% oant 99,5% en beynfloedet it maksimale herstel fan soerstof.Dêrom moat in bepaald diel fan 'e loft net skieden wurde en moat it de lege drukkolom ferlitte as in ôffalstream fan har boppeste diel.

6 Om't it kôkpunt fan argon (87,3 K by standertbetingsten) tusken dat fan soerstof (90,2 K) en stikstof (77,4 K) leit, wurdt argon opboud yn it ûnderste diel fan 'e leechdrukkolom.Wannear't argon wurdt produsearre, in damp side draw wurdt nommen út de lege druk

Kolom dêr't de argon konsintraasje is heechst.It wurdt stjoerd nei in oare kolom rectifying de Argon nei de winske suverens út dêr't floeistof wurdt werombrocht nei deselde lokaasje yn de LP kolom.Gebrûk fan moderne strukturearre ferpakkingen dy't tige lege drukdruppels hawwe, meitsje argonzuiverheden fan minder dan 1 ppm mooglik.Hoewol argon oanwêzich is yn minder oant 1% fan 'e ynkommende, fereasket de loftargonkolom in signifikante hoemannichte enerzjy fanwegen de hege refluxferhâlding nedich (sawat 30) yn' e Argonkolom.Koeling fan 'e argonkolom kin wurde levere fan kâld útwreide rike floeistof of troch floeibere stikstof.

7 Uteinlik wurde de produkten produsearre yn gasfoarm tsjin de ynkommende loft opwaarme oant omjouwingstemperatueren.Dit freget om in soarchfâldich makke waarmte yntegraasje dy't moat tastean robustness tsjin steurnissen (fanwege omskeakelje oer fan de molekulêre sieve bêden).It kin ek ekstra eksterne kuolling nedich wêze by it opstarten.